La impressió 3D, la fusió de làser en pols de particulalry o la L-PBF, requereixen una gran monitorització per evitar defectes i defectes en les parts finals. En una tesi titulada "Monitorització de processos per a modelació temporal-espacial de pols làser de llit Fusion", One l'estudiant, Animek Shaurya, va utilitzar una càmera d'alta velocitat per realitzar un seguiment in situ del procés d'impressió en 3D d'aliatge de níquel 625 per detectar piscines de fusió, esparracades i àrees de fusió excessiva per millorar la qualitat d'impressió.
Un altre objectiu de la investigació és estudiar les localitzacions de fusió i els tipus generats durant la fusió, la fusió normal i la fusió. Hi ha dos tipus principals de fusió: el tipus 1, on la zona de fusió que s'està processant encara es troba afectada per la calor zona de l'escaneig d'escotilla anterior (o processament de rutes); i Tipus dos, on la zona de fusió que s'està processant ja no es veu afectada per la calor de l'escaneig làser de la pista o escotilla anterior.
Per a l'estudi, es va utilitzar una màquina de sinterització làser de metall directa EOS per a la impressió en 3D de cubs de níquel. Es van dissenyar experiments per establir una relació entre els paràmetres del procés i la qualitat de la peça. S'ha utilitzat una càmera d'alta velocitat per realitzar una monitorització de processos in-situ per analitzar quantitativament la grandària del meltpool i comprendre i analitzar el comportament de dispersió.
Es va demostrar que durant la fusió es produeix amb més freqüència en el processament de les pistes tipus One que en les pistes de tipus dos.
