La fabricació d'additius s'ha comparat, en molts estudis, amb les tècniques de fabricació tradicionals, com per exemple, el modelat per injecció. En un estudi titulat "L'ús de fusió làser selectiva per augmentar el rendiment de l'aliatge AlSi9Cu3Fe", un grup d'investigadors va comparar les peces realitzades amb impressió 3D a peces fetes amb fundició, utilitzant el mateix material.
L'alumini i els seus aliatges tenen una excel·lent relació força / pes, i AlSi9CuFe s'utilitza amb freqüència en la indústria de l'automoció per la seva força mecànica. És fàcil de mecanitzar i generalment es processa mitjançant fosa a pressió, però el mètode té les seves imperfeccions.
Les peces impreses en 3D mostren una microestructura molt fina i, en general, les peces produïdes per la fabricació additiva presenten una major resistència que les produïdes per la fosa a pressió, així com una major plasticitat. Això és notable, ja que mostra que la impressió en 3D pot superar el compromís de força-ductilitat que està present en tants metalls i aliatges. Els investigadors conclouen que la impressió 3D pot millorar el rendiment de l'aliatge en comparació amb la fosa a pressió, així com produir estructures més complexes i lleugeres, obrint noves aplicacions.
